La strada per la WFI tramite membrana

La mancanza di distil­la­zione signi­fica: oltre alla sani­tiz­za­zione, nessun consumo ener­ge­tico per il riscal­da­mento e il raffred­da­mento. In sostituzione alla distillazione e al pretrattamento, l'im­pianto a membrana fornisce una maggiore resa dell'acqua. Rinun­ciare all'u­ti­lizzo del sale fa doppia­mente bene all'am­biente: il trat­ta­mento sempli­fi­cato riduce note­vol­mente le emis­sioni di CO2 in termini di logi­stica di trasporto e, senza rige­ne­ra­zione degli addol­ci­tori, anche le acque reflue conte­nenti cloruri appar­ten­gono ormai al passato.

Evitare il consumo è una tutela intel­li­gente e soste­ni­bile per l'am­biente.

Qualità e sicurezza massime. Nella realizzazione di WFI, grazie alla tripla barriera a membrana e all'eliminazione dell'addolcitore microbiologicamente critico.
Nella produzione, grazie all'impiego di WFI economica, al posto di PW e alla possibilità di ulteriori limiti di allarme e azione.

Minor ingombri di spazio. Volume di investimento ridotto. Costi di esercizio inferiori. La WFI fredda ripaga.

L'importanza della valutazione del rischio nella progettazione degli impianti di fluidi ultrapuri viene accentuata maggiormente da quando è stata autorizzata la procedura non distillativa basata su membrane per la generazione di WFI. Un'attenzione particolare è rivolta al pretrattamento.

Senza il pretrattamento corretto, i costituenti di durezza disciolti nell'acqua potabile intaserebbero rapidamente la fase di lavoro più importante: la filtrazione ad osmosi inversa. La soluzione viene fornita da due procedure: l'addolcimento mediante scambio ionico oppure il dosaggio dei cosiddetti antiscalanti.

Insieme all'acqua non trattata, temporaneamente presente all'interno dell'addolcitore, l'ampia superficie della resina rappresenta un grave rischio microbiologico. Tale rischio può essere controllato in tutta sicurezza grazie a un funzionamento continuo, all'impiego di componenti qualitativamente eccellenti e alla regolare sanificazione termica complessiva e singola, il tutto abbinato a un'automazione intelligente.

Meno è meglio! Minore necessità superficiale per la generazione e la distribuzione, volume di investimento ridotto e costi di esercizio esigui per m³/WFI a fronte di una sicurezza elevata.

L'esatto dosaggio delle più ridotte quantità di antiscalante (AS) impedisce il blocco dell'osmosi inversa. L'AS rimane nel concentrato insieme al calcio e al magnesio. Nell'ambito di uno studio ampio a lungo termine BWT, in cooperazione con un'università indipendente, ha esaminato la sicurezza della procedura: il rischio microbiologico è nettamente inferiore e il costoso trattamento del sale viene eliminato, così come le acque reflue contenenti i cloruri.

La parte principale del carico microbiologico è trattenuta dal primo dei due stadi RO. Perciò, la pulizia regolare e professionale di questo primo stadio della membrana è di massima importanza.

Per cominciare, l'ingegnere dell'assistenza analizza i dati di processo. Discute i risultati con il cliente e, se necessario, adotta le misure appropriate.

Le guarnizioni e le membrane sono soggette a usura. Per tale ragione, di tanto in tanto, è necessario eseguirne la sostituzione completa e documentata. L'organizzazione e la realizzazione di questa complessa attività è affidata a un team di specialisti con esperienza garantita presso BWT.

L'affidabilità dell'automazione e dell'acquisizione dei dati dipende dai sensori utilizzati. Il monitoraggio e la calibrazione regolari di tutti i componenti critici a livello qualitativo e di processo è, pertanto, parte integrante di ogni assistenza che si rispetti.

Nella vita, l'integrità è sempre importante. Anche nel caso degli impianti, specialmente in materia di filtri. Anche gli ispettori pongono maggiore attenzione a questo aspetto. Nell'ambito dell'assistenza, BWT controlla e documenta i filtri sterili e le fasi finali dell'ultrafiltrazione.

Gli ingegneri e i tecnici dell'assistenza di BWT sono specialisti di fluidi ultrapuri in un ambiente regolamentato. Sanno che forma deve avere la documentazione, affinché tutte le domande possano avere una risposta soddisfacente durante un controllo o un'ispezione.