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Produzione interna in tre continenti

Affidati agli esperti di BWT se desideri degli impianti di cui poterti fidare. L'esperienza degli specialisti consente loro di progettare i sistemi, di creare una documentazione sempre aggiornata, di occuparsi del controllo insieme a te fornendoti quindi la giusta assistenza. Per tutta la vita.

Qualità migliore

Qualità

Le soluzioni per i fluidi ultrapuri di BWT godono di un'ottima reputazione. Quest'ultima è stata ottenuta grazie ad anni di esperienza e di lavoro impeccabile. E proprio per questo in BWT tutti danno il meglio ogni giorno con lo scopo di soddisfare tali aspettative anche in futuro. Più di 50 anni di esperienza e un portfolio di prodotti e tecnologie leader di settore significano che possiamo fornire la soluzione migliore in ambito di Acqua Purificata, Acqua per Iniettabili e Vapore Puro. E questo per tutto l'intero ciclo di vita poiché il nostro team di assistenza si prende cura dei tuoi sistemi 24/7. In tutto il mondo, ovunque tu sia, anche noi siamo li.

Benvenuto!

Dai un'occhiata al processo di creazione degli impianti di elevata qualità di BWT. Dalla progettazione, passando per i controlli di ingresso delle merci e la produzione, fino alla documentazione e all'accettazione complessiva (Factory Acceptance Test, FAT). Gli stabilimenti di produzione di proprietà, certificati ISO si trovano a Basilea e Shanghai. In questo modo vengono garantite qualità e capacità di fornitura identiche a livello mondiale.

Pietre miliari per il tuo sistema perfetto

La base per ogni sistema perfetto: i numeri giusti.

Per gli abiti su misura, il sarto ha bisogno delle misure corrette. Lo stesso vale per i sistemi dei fluidi ultrapuri. Per un design corretto, è essenziale disporre di una analisi completa dell'acqua di alimento. Per un dimensionamento perfetto, devono essere chiari i consumi giornalieri così come quelli di picco. In definitiva, sulla base di questi dati, si crea la soluzione ottimale per i sistemi PW, WFI e PS.

Allo stesso modo devono essere definite e tenute in massima considerazione le norme vigenti a disposizione, quali Ph. Eur., USP, CP, FDA, le direttive dell'ISPE e gli standard desiderati come ad esempio DIN o ASME.

Creato in modo standardizzato

Gli impianti standardizzati di BWT riuniscono l'esperienza derivante da numerosi progetti di successo. La gestione del prodotto e la costruzione pongono quindi le basi per soluzioni di fluidi ultrapuri di massimo livello.

Ciò comprende i diagrammi di flusso delle tubazioni e degli strumenti, nonché la progettazione 3D di soluzioni per l'inserimento e l'installazione. Naturalmente, è possibile anche l'integrazione in modelli digitali di edifici (Building Information Modeling).

Precisione nei minimi dettagli

I clienti si aspettano la massima qualità da BWT. Per questo motivo BWT dispone di stabilimenti produttivi propri in cui lavorano team qualificati ed esperti. Questi sono situati in modo geograficamente ottimale a Boston, Basilea e Shanghai. L'impiego della tecnologia più moderna è la normalità per BWT. Dal monitoraggio dell'ingresso delle merci, alla distribuzione, fino al controllo e alla documentazione.

I moduli SEPTRON sono al 100% sviluppati appositamente per l'industria farmaceutica, realizzati in materiali tracciabili, testati e certificati in Svizzera.

Automaticamente migliore

I componenti di un sistema di fluidi ultrapuri producono il massimo dell'efficienza soltanto in sinergia con l'automazione. Per questo motivo BWT dispone di un proprio team di specialisti dedicati. Una biblioteca di moduli software convalidati provvede all'affidabilità del sistema di comando e del monitoraggio. Il tutto è chiaramente conforme agli standard secondo le GAMP5.I registri elettronici, quali audittrail e datalogger, sono naturalmente conformi al CFR 21 Parte 11.

FAT presso BWT

Ogni impianto viene testato e qualificato minuziosamente prima della consegna. Nelle nostre zone FAT è disponibile altresì la fornitura di tutti i mezzi necessari allo scopo, come lo spazio dedicato alla qualifica (IQ/OQ e DQ) e alla documentazione. Questo permette di accelerare le operazioni di messa in servizio, consegna (Site Acceptance Test, SAT) e PQ ed infine elimina i rischi del progetto.

Saperne di più è utile.

La formazione per i gestori garantisce maggiore sicurezza nel processo. La comprensione dell'impianto, dei parametri corretti e del funzionamento conforme allo standard farmaceutico risulta utile per evitare errori.

Gli esperti qualificati di BWT trasmettono l'esperienza necessaria in unità teoriche e pratiche. In piccoli gruppi ci si occupa in modo mirato degli impianti specifici e del livello di conoscenza pregressa dei dipendenti.